ניהול בטיחות שימון ציוד במפעלים פטרוכימיים

ניהול סיכה הוא אחד התנאים הבסיסיים להבטחת פעולה תקינה של ציוד מסתובב.לפי סטטיסטיקה חלקית, לתעשיות הפטרוכימיות והכימיות יש תאונות ציוד (תקלות) רבות מדי שנה עקב ניהול סיכה לקוי, סיכה לא מספקת ושימוש לא נכון במוצרי שמן.הפסדים ישירים ועקיפים מהווים את ההטבות.0.01% או יותר.שימון לא תקין או חסר שנגרם מהבנה לא ברורה והזנחה היא הגורם העיקרי לתאונות ציוד

אחד.

 

שמן סיכה הוא הדם של הציוד.ציוד עשוי להיות מורכב מאלפי חלקים.עם סוג אחד של שמן סיכה, אם רכיב אחד כושל, יש צורך להחליף רק רכיב אחד, אך כשל בחומר הסיכה עלול להוביל לכשל של הציוד כולו.

שימון יוצר עושר, ניהול סיכה יעיל יכול להפחית משמעותית את שיעור הכשל בציוד.איגוד קידום המכונות של Japan ביצע סקר וניתוח סטטיסטי של 645 תקלות עקב 14 סיבות למכונות, מתוכן 166 נבעו משימון לקוי, המהווים 25.7%;שיטות סיכה לא נכונות יש 92 פעמים, מהווים 14.3%, כלומר, הכשל של גורמים הקשורים לשימון מגיע ל-40% (יפן).

 

הניהול המקצועי של ציוד מסתובב כולל את כל ההיבטים של כל מחזור החיים של הציוד, תחזוקה, שיפוץ, עדכון וניהול גרוטאות כדי להשיג את המטרה האידיאלית של עלות מחזור חיי הציוד החסכונית ביותר ויכולת ייצור הציוד המקיפה הגבוהה ביותר.זה כולל בעיקר ניהול מקדים של ציוד מסתובב, תפעול ותחזוקה של ניהול ציוד מסתובב, ניהול בקרת איכות תהליך תחזוקה, חידוש ציוד מסתובב וניהול גריטה ועוד קישורים.

 

ישנם ארבעה מרכיבים בניהול הבטיחות של ציוד פטרוכימי: בטיחות, אמינות, ירוקות ויעילות.במונחים של ניהול בסיסי, הקריטיות של ציוד מסתובב מוערכת כמותית כדי להנחות מומחים בגיבוש אסטרטגיות ניתוח, אסטרטגיות הערכת סיכונים ואסטרטגיות בדיקה ותחזוקה.

 

שמן סיכה הוא חלק חשוב בציוד, וכשל בשימון הציוד יגרום לכשל של כל החלקים הנעים!

למנוע דיזל בעל הספק גבוה יש מאות חלקים שצריך לשמן

 

מקרה בוחן

מפעל ברזל ופלדה מס' 1 של מענשן ביצע ניטור נפט, חיזק בקרת זיהום והפחתת צריכת חלקי חילוף

ניטור נפט: מאז ינואר 2007 מתבצעות עבודות ניטור שמן הציוד, לרבות מערכת הידראולית מגלגלים, מערכת שימון מנוע, מערכת שימון גיר, מיסבי סרט שמן גליל, סך הכל 32 סטים/סטים.

פריטי הניטור הם: צמיגות, לחות, ערך חומצה כולל, הפרדת מים, דרגת זיהום, ספקטרום, פרוגרמה.

אפקט ניטור:

על פי המידע שנמסר בדו"ח ניטור הנפט, אנשי ההנהלה של ציוד הגלגול הקר עשו מאמצים מתמשכים בבקרת הזיהום של השמן המשמש בציוד, והשיגו תוצאות טובות.

85% מדגימות השמן ההידראולי ושמן הטורבינה, רמת הזיהום רמת NAS, נשלטת מתחת לרמה 7

70% מדגימות שמן הגיר וסרטי השמן הנושאים שמן, רמת הזיהום NAS נשלטת מתחת לרמה 12.

באמצעות פיתוח ניטור נפט וחיזוק בקרת זיהום, שופרה באופן משמעותי אמינות הציוד, והיו מעט כשלים הקשורים לשימון ובלאי בשלוש השנים האחרונות.לדברי המהנדס באתר של מס' 1 גלגול פלדה וגלגול קר, חלקי חילוף כמו משאבות ושסתומים שנרכשו לפני שנתיים עדיין נמצאים במלאי.אנשי מחלקת הרכש של מעשן עירון ופלדה הרלוונטיים "התלוננו" על כך שנגמרים להם חלקי החילוף.